特急物件を3件かたづけました。
某有名国立大学と某有名重工の共同研究？用の治具。
そんなに特急じゃなかったけど、いろいろやってたら時間がなくなって自分的に特急になってしまいました。
SUS430という鉄ベース、Cr18%のフェライト系ステンレスで作りました。
わかりやすく言うと、Greek Ascoloy材に類似しています。
成分だけを見るとどうということの無い材料に思えたのですが、ドリルの加工がなんかオカしくて加工中に何回も止めました。
やったら厚いキリコが出るのです。1mm近くの。
ドリルが抜けてきてるわけではありません。もちろん。
スーパーＵドリルでもゴリゴリって言って厚いキリコが出ました。
結局原因不明。
ねばっこい材料ではないはずなんだけどな～。
チルティングユニットアームの片割れ12個。
こちらは油穴なし。
YSKWさんにやってもらいました。
スゲー効率でバリバリ加工してて、オレ好みのいい加工方法だな～と思ってたら私のやってたやり方を見て参考にして改善したんだと。
さすがだわ。
一見どうでもいいようなM16の特殊サイズTナット16個。
なんか他の会社にたのむと6,500円/個とか言われて高いからもうちょっと安くやってくださいと言われたので半額くらい(それでもまだ高いと思うけど)でやりました。
1件目のSUS430の仕事を終えた後、疲れていたので息抜きがわりに起動ボタン押すだけの仕事として。
さいきん特急仕事をくれるお客さんの言うことが面白いです。
「うちの組立て作業者がヒマそうだから早くちょうだい！！」
ヒマだから特急。。。なんか変じゃない？
