3DCADモデルを送っていただくと、形状確認、CAM作成、加工検討までがスムーズになり、部品調達のストレスを減らせます。
シマダ機工では、いただいた2D/3D CADデータをCAD/CAMで確認し、旋盤加工・マシニング加工の工程に落とし込みます。図面だけでは伝わりにくい形状も、モデルがあることで確認の手戻りを減らし、品質・納期・価格の面で提案しやすくなります。
この記事が想定しているお困りごと
手打ち加工中心の工場では、3DCADモデルを渡しても対応できず、発注側の効率が上がらない。
簡単な形状だけではなく、穴数が多い部品や複雑形状の部品にも対応できる加工先を探している。
3Dプリンタやロストワックスではなく、切削加工で価格低減や納期短縮を検討したい。
手書き図面や古い図面からCADモデル化して、確実に加工できる形にしたい。
3DCADモデルでの部品生産をおすすめする理由
- 3DCADモデルがあると、図面だけでは伝わりにくい立体形状や加工範囲を確認しやすくなります。
- 加工データ作成、段取り検討、干渉確認を進めやすくなり、加工ミスや確認待ちを減らせます。
- ロストワックスや3Dプリンタから切削加工へ見直すことで、数量や材質によっては価格低減・短納期化につながります。
シマダ機工で3Dデータを活かせる理由
シマダ機工では、CAD/CAMを使って形状を確認し、加工方法、工具、治具、段取りを検討します。現場の作業者だけでなく、見積もり、工程検討、CAM作成まで同じ文脈でデータを見られるため、確認の抜けや伝達ロスを減らせます。
3Dモデルは、CATIAの生データを第1推奨、STEPのソリッドデータを第2推奨としています。対応可能な形式は設備・ソフトウェア環境により変わるため、案件ごとに確認します。
実務での使われ方
紙図面を作り込まず、3D CADモデルと簡易的な2D図面で調達を進める案件は増えています。形状は3Dモデルで確認し、寸法、材質、表面処理、検査条件などの要点を図面や仕様書で補足する形です。
- 出図や図面管理の手間を減らしやすい。
- 設計意図が立体形状として伝わりやすい。
- CAM作成と工程検討につなげやすく、加工間違いの予防になる。
- 数量が増える案件では、段取りや加工方法の改善が価格低減につながりやすい。
弱点と注意点
単純な板ものや、標準化された簡単な形状では、専用の自動見積もりサービスや近隣の加工先のほうが早く安くなる場合があります。一方で、穴数が多い、形状が複雑、数量がある、検査条件がある、材料や工程を含めて相談したい、といった案件では、シマダ機工の進め方が合いやすくなります。
紙図面だけの場合も相談可能です。ただし、製作に確実を期すためにシマダ機工側でCADモデルを起こして加工する場合は、モデル起こし費用が発生します。
3Dデータ・図面の準備ができたらご相談ください
図面、3Dデータ、数量、材質、希望納期、検査条件が分かると見積もりが早くなります。まずは現在分かっている範囲でお送りください。
